鈦酸鎂粉體的應用及性能介紹
時(shí)間:2022-05-12
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鈦酸鎂具有電損耗低、介電常數、諧振頻率、溫度系數低的特點(diǎn),是非常重要的微波介質(zhì)陶瓷材料?;阝佀徭V的介質(zhì)陶瓷在微波頻率上具有良好的介電性能,是目前比較成熟的高頻熱穩定劑。
鈦酸鎂粉的燒結溫度較高,在1430~ 1450范圍內,燒結溫度范圍窄,合成困難,限制了鈦酸鎂介質(zhì)陶瓷的廣泛應用。CN201410050422。x提供鈦酸鎂粉的合成方法,無(wú)需高溫,方便合成鈦酸鎂粉。
為了達到這一目的,隆傲電子來(lái)介紹一下鈦酸鎂粉的合成方法,其特點(diǎn)包括以下步驟:
(1)、將3G/L ~ 10G/L堿性物質(zhì)和2G/L ~ 30G/L含鈦物質(zhì)放入蒸餾水中,由電解質(zhì)組成。
(2)、將鎂或鎂合金放置在配置的不銹鋼槽中進(jìn)行微弧氧化處理:以鎂或鎂合金為陽(yáng)極,不銹鋼槽為陰極,使用脈沖微弧氧化電源,脈沖電壓為350V~600V,頻率為50Hz~2000Hz,10% ~;
(3)、構成體積濃度為5% ~ 30%的酸性溶液。
(4)、微弧氧化后,將鎂或鎂合金加入組成的酸性溶液中浸泡3H ~ 24H。
(5)、過(guò)濾浸泡在水中的酸性溶液,獲得鈦酸鎂粉,然后用蒸餾水清洗。
(6)、鈦酸鎂粉浸泡在pH為10 ~ 13的氨溶液中,浸泡1H ~ 5H。利用氨控制鈦酸鎂粉的形態(tài)和顆粒大小。
(7)、浸泡后過(guò)濾氨水溶液,將過(guò)濾后的物質(zhì)用蒸餾水沖洗干燥,得到合成的鈦酸鎂粉。
CN201710292933.6提供摻鈦酸鎂的氧化鋁微波介質(zhì)陶瓷,這種氧化鋁微波介質(zhì)陶瓷具有電損耗低的特點(diǎn),同時(shí)在摻雜物溶液過(guò)程中不易出現空位缺陷。為了實(shí)現本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用了以高純度氧化鋁(Al2O3)粉末(99.95%以上)為原料,鈦酸鎂(MgTiO3)為摻雜物,混合濕法球磨后干燥、研磨、過(guò)篩得到混合粉的技術(shù)方案。將得到的粉末用干燥壓成型后,放入電爐加熱到預定溫度,保溫一段時(shí)間,冷卻后就可以得到致密的鈦酸鎂混合氧化鋁陶瓷樣品。鈦酸鎂混合氧化鋁陶瓷的Q f值隨鈦酸鎂混合量的變化而變化的曲線(xiàn)。100克氧化鋁中鈦酸鎂混合量為0.2-0.4克時(shí),氧化鋁陶瓷的Q f值較高,鈦酸鎂過(guò)低或過(guò)高時(shí),Q f值明顯下降。
鈦酸鎂粉的燒結溫度較高,在1430~ 1450范圍內,燒結溫度范圍窄,合成困難,限制了鈦酸鎂介質(zhì)陶瓷的廣泛應用。CN201410050422。x提供鈦酸鎂粉的合成方法,無(wú)需高溫,方便合成鈦酸鎂粉。
為了達到這一目的,隆傲電子來(lái)介紹一下鈦酸鎂粉的合成方法,其特點(diǎn)包括以下步驟:
(1)、將3G/L ~ 10G/L堿性物質(zhì)和2G/L ~ 30G/L含鈦物質(zhì)放入蒸餾水中,由電解質(zhì)組成。
(2)、將鎂或鎂合金放置在配置的不銹鋼槽中進(jìn)行微弧氧化處理:以鎂或鎂合金為陽(yáng)極,不銹鋼槽為陰極,使用脈沖微弧氧化電源,脈沖電壓為350V~600V,頻率為50Hz~2000Hz,10% ~;
(3)、構成體積濃度為5% ~ 30%的酸性溶液。
(4)、微弧氧化后,將鎂或鎂合金加入組成的酸性溶液中浸泡3H ~ 24H。
(5)、過(guò)濾浸泡在水中的酸性溶液,獲得鈦酸鎂粉,然后用蒸餾水清洗。
(6)、鈦酸鎂粉浸泡在pH為10 ~ 13的氨溶液中,浸泡1H ~ 5H。利用氨控制鈦酸鎂粉的形態(tài)和顆粒大小。
(7)、浸泡后過(guò)濾氨水溶液,將過(guò)濾后的物質(zhì)用蒸餾水沖洗干燥,得到合成的鈦酸鎂粉。
CN201710292933.6提供摻鈦酸鎂的氧化鋁微波介質(zhì)陶瓷,這種氧化鋁微波介質(zhì)陶瓷具有電損耗低的特點(diǎn),同時(shí)在摻雜物溶液過(guò)程中不易出現空位缺陷。為了實(shí)現本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用了以高純度氧化鋁(Al2O3)粉末(99.95%以上)為原料,鈦酸鎂(MgTiO3)為摻雜物,混合濕法球磨后干燥、研磨、過(guò)篩得到混合粉的技術(shù)方案。將得到的粉末用干燥壓成型后,放入電爐加熱到預定溫度,保溫一段時(shí)間,冷卻后就可以得到致密的鈦酸鎂混合氧化鋁陶瓷樣品。鈦酸鎂混合氧化鋁陶瓷的Q f值隨鈦酸鎂混合量的變化而變化的曲線(xiàn)。100克氧化鋁中鈦酸鎂混合量為0.2-0.4克時(shí),氧化鋁陶瓷的Q f值較高,鈦酸鎂過(guò)低或過(guò)高時(shí),Q f值明顯下降。